1、優化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

　　2、鉆削動力頭的橫向移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，確保工作精度。

　　3、鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

　　4、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動。導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

　　5、數控龍門鉆床可采用電子手輪操縱，當鉆*個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大量的時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

　　6、精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。

　　7、數控龍門鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環使用。

　　8、精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。

　　9、該數控龍門鉆床減小了床身長度，節省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結構，經人工時效處理，精度穩定。